Õhukeste seinatorude lõikamine ja keevitamine võib esitada väljakutseid nende väikese seina paksuse tõttu. Väljakutsete hulka kuuluvad deformatsioon, moonutamine, läbipõletus ja keevisproos. Õhukeste seinatorude keevitamiseks vajalik soojussisend on samuti väike, mis raskendab järjepideva keevisõmbluse helme säilitamist ja soojusisendi juhtimist. Lõikamisprotsess võib põhjustada ka moonutusi või BURR -i, mis võib mõjutada komponendi sobivust ja funktsionaalsust.
Parimad tavad õhukeste seinatorude lõikamiseks on kasutada peenhammaste tera, minimeerida soojusisendit ja kasutada komponenti paigal hoidmiseks klambrit või jigi. Lõikamisprotsessi tuleks teha järk -järgult ja tera jahutaks sageli ülekuumenemise ja moonutuste vältimiseks. Õhukeste seinatorude lõikamist saab teha ka abrasiivsete lõikamismeetodite abil, näiteks abrasiivsed rattad, Waterjeti lõikamine või laseri lõikamine.
Õhukeste seinatorude keevitamise parimad tavad on kasutada madala soojuse sisendiprotsessi, näiteks TIG või laserkeevitamist, ja kasutada täitematerjali, mis vastab alusmaterjali koostisele. Keevitamine tuleks teha lühikestes segmentides, et kontrollida soojuse sisendit ja vähendada läbipõlemist või moonutamist. Samuti tuleks keevispinda kaitsta oksüdatsiooni ja saastumise eest varjestusgaasi või kaitsekatte abil.
Õhukeste seinatorude jaoks kasutatud lõikamismeetodid hõlmavad saagimist, abrasiivset lõikamist ja veejuhti või laserlõikamist. Õhukeste seinatorude jaoks kasutatavad keevitusmeetodid hõlmavad TIG, MIG, laseri ja takistuskoha keevitamist. Meetodi valik sõltub rakendusest, materjalist ning lõike või keevisõmbluse vajalikust kvaliteedist ja täpsusest.
Levinumate defektide hulka kuuluvad õhukeste seinatorude lõikamine, ümmargune ja ovaalsus. Õhukeste seinatorude keevitamise tavalised defektid hõlmavad poorsust, alalöömist ja läbipõlemist. Need defektid võivad mõjutada komponendi sobivust ja funktsionaalsust ning neid tuleks vältida, järgides nõuetekohaseid lõikamis- ja keevitustehnikaid.
Kokkuvõtteks vajavad õhukeste seinatorude lõikamine ja keevitamine spetsiaalseid tehnikaid ja seadmeid nende kvaliteedi ja funktsionaalsuse tagamiseks. Parimate lõikamise ja keevitamise tavade kasutamine võib minimeerida väljakutseid ja puudusi, mis võivad protsessi käigus tekkida. Õhukesed seinatorud on üha enam muutumas oluliseks komponendiks erinevates tööstusharudes ning nende valmistamise parimate tavade mõistmine on ülioluline.
Hebei Fushuo metallist kummist plasttehnoloogia Co., Ltd. on Hiina õhukeste seinatorude juhtiv tootja ja tarnija. Oleme spetsialiseerunud kvaliteetsete õhukeste seinatorude pakkumisele erinevatele rakendustele. Meie õhukesed seinatorud on valmistatud esmaklassilistest materjalidest ja toodetakse nende kvaliteedi ja funktsionaalsuse tagamiseks täiustatud tehnikaid. Oma aastatepikkuse kogemusega selles valdkonnas tagame klientide rahulolu oma toodete ja teenustega. Päringute ja tellimuste saamiseks võtke meiega ühendust aadressil756540850@qq.comVõi külastage meie veebisaiti aadressilhttps://www.fushuorubbers.com.
D. Talalaev, A. Yakimov ja V. Polyakov. (2015). "Kettalõikeelementide abil seina paksusega seina paksusega õhukese seinaga torude lõikamine." International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 79 (1-4), 313-319.
S. Wang, Y. Liu ja J. Cheng. (2018). "Õhukese seina titaansulamist torude laserkeevitusparameetrite optimeerimine." Materjaliteadus ja tehnika: A, 727, 207-215.
P. Peng, B. Zhou ja Y. Gui. (2020). "Keevitusparameetrite mõju mikrostruktuurile ja omadustele MIG keevitatud alumiiniumsulamist õhukese seina torude jaoks." Materjalide töötlemise tehnoloogia, 279, 116600.
J. Kim, K. Sina ja S. Lee. (2021). "Ultrakese seinatorude väsimustugevus, kasutades täiteainetraati." Journal of Mechanical Science and Technology, 35 (1), 73-81.
L. Ye, Y. Zhang ja Z. Ji. (2017). "Õhukese seina alumiiniumtorude numbriline simulatsioon ja resistentsuskoha keevitamise eksperimentaalne kontrollimine." Rahvusvaheline Advanced Manufacturing Technology, 89 (1-4), 357-366.