1.
Kummist toruTooraine ettevalmistamine: kummivooliku peamine tooraine on kumm ja samal ajal tuleb lisada mõned abimaterjalid
Vahendid ja täiteained. Toote kvaliteedi ja toimivuse tagamiseks tuleb need toorained hoolikalt läbi sõeluda ja proportsionaalselt jaotada.
2. Segamine: pange toorained segamiseks segistisse, võimaldades neil täielikult seguneda ja reageerida.
Segamisaega ja temperatuuri tuleb kohandada vastavalt erinevatele materjalidele ja valemitele, et tagada toote kvaliteet ja toimivus
3. Ekstrusioon: pange segatud kummimaterjal ekstruuderisse ning pigistage ja venitage seda
Muutke see torukujuliseks. Toote kvaliteedi ja jõudluse tagamiseks tuleb ekstrusioonikiirust ja temperatuuri reguleerida vastavalt erinevatele materjali nurkadele ja torude läbimõõtudele
4. Vulkaniseerimine: asetage ekstrudeeritud kummivoolik vulkaniseerimistöötluseks vulkaniseerimisahju, nii et sellel oleks teatud tugevus.
Selle elastsus ja vastupidavus. Toote kvaliteedi ja toimivuse tagamiseks tuleb kõvenemisaega ja temperatuuri reguleerida vastavalt erinevatele materjalidele ja torude läbimõõdule.
5. Järeltöötlus: vulkaniseeritud kummivooliku lõikamine, mulgustamine, printimine ja muud järeltöötlusprotsessid,
Muutke see klientide nõudmistele ja standarditele vastavaks. Järeltöötlusprotsessi tuleb kohandada vastavalt erinevatele klientidele ja rakendusvaldkondadele, et tagada toote kvaliteet ja jõudlus.
